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臥式板框壓濾機科普知識大全,你真不一定都懂

更新時間:2024-09-12  點擊次數(shù): 76次
  臥式板框壓濾機是一種常見的固液分離設備,廣泛應用于化工、石油、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。它的主要作用是通過對懸浮液施加壓力,使液體通過濾布,而固體顆粒則被截留在濾布上,從而實現(xiàn)固液分離的目的。
 
  臥式板框壓濾機的工作原理是利用濾布的過濾作用,將懸浮液中的固體顆粒與液體分離。在工作過程中,懸浮液先進入壓濾機的壓力系統(tǒng)中,然后通過進料泵將懸浮液壓入濾板和濾框之間的空間,形成濾餅。隨著濾餅厚度的增加,濾餅的阻力也逐漸增大,當達到一定厚度時,濾餅的阻力超過了進料泵的壓力,此時需要停止進料,進行卸餅操作。
 
  臥式板框壓濾機的結構主要由濾板、濾框、壓力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等部分組成。濾板和濾框是壓濾機的核心部件,它們之間形成了濾室,用于容納懸浮液和形成的濾餅。濾板的兩面都覆蓋有濾布,濾布的選擇對壓濾效果有很大影響,應根據(jù)懸浮液的性質選擇合適的濾布。壓力系統(tǒng)主要包括液壓缸、活塞桿、壓力表等,用于產(chǎn)生壓力,推動濾板和濾框緊密貼合,保持濾室的密封性。傳動系統(tǒng)主要包括電機、減速機、鏈條等,用于驅動濾板和濾框的移動,實現(xiàn)壓濾機的自動操作。
 
  臥式板框壓濾機的操作過程主要包括進料、壓榨、卸餅、清洗等步驟。在進料階段,懸浮液通過進料泵進入壓濾機,形成濾餅。在壓榨階段,壓力系統(tǒng)對濾餅施加壓力,進一步擠出濾餅中的液體。在卸餅階段,傳動系統(tǒng)帶動濾板和濾框移動,使濾餅從濾布上脫落,完成卸餅操作。在清洗階段,對濾布進行清洗,以保持濾布的過濾性能。
臥式板框壓濾機

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